Резка газовая

Газовая резка относится к часто используемым способам обработки металла. Ее второе название – кислородная резка, хотя при такой обработке задействуется не только кислород, но и горючий газ (ацетилен, пропан-бутан, и пр.).

Сам принцип такой резки прост: заготовка нагревается, а образующиеся окислы выдуваются струей кислорода. Современное оборудование, используемое для газовой резки, представлено в богатом многообразии и позволяет выполнять обработку материалов и вручную, и в авторежиме.

Сфера использования

Газовой резке подвергается большое количество материалов и, прежде всего, низколегированные и низкоуглеродистые стали. Для нержавеющей стали газовая резка не подходит.  

Подобным способом выполняется:

• Раскрой листового металла;
• Получение деталей с различной конфигурацией (металлических дисков, колец и пр.);
• Разделка канавок;
• Удаление поверхностных слоев металлов и имеющихся на них изъянов.

Необходимость в газовой обработки металлов чаще всего возникает в быту, строительстве, сельскохозяйственной отрасли.

Особенности

Газовая резка дает возможность раскраивать прокат с большой толщиной – до 80мм. Она выполняется быстро и относится к доступным в ценовом плане способам резки металлов. Другой важный момент – это возможность не только непосредственно резать металлы, но и производить их поверхностную обработку.

Если сравнивать газовую резку, например, с плазменной, в последнем случае остается меньше отходов, и качество реза получается более высоким. Но окалина, обгорелая кромка и прочие несовершенства газовой резки легко удаляются с помощью механической обработки.